1. Proses pengeluaran topi botol acuan mampatan
(1) Cap botol yang dibentuk mampatan tidak mempunyai tanda pembukaan bahan, kelihatan lebih cantik, mempunyai suhu pemprosesan yang rendah, pengecutan kecil, dan dimensi topi botol yang lebih tepat.
(2) Letakkan bahan campuran ke dalam mesin pengacuan mampatan, panaskan bahan itu kepada kira-kira 170 darjah Celsius dalam mesin untuk menjadi keadaan separa plastik, dan mengeluarkan bahan kuantitatif ke dalam acuan. Acuan atas dan bawah ditutup bersama dan ditekan ke dalam bentuk topi botol di acuan.
(3) Cap botol yang dibentuk mampatan kekal di acuan atas, acuan bawah bergerak jauhnya, topi botol melepasi cakera berputar, dan topi botol dikeluarkan dari acuan di arah arah lawan arah benang dalaman.
(4) Selepas topi botol adalah mampatan yang dibentuk, putar pada mesin, dan gunakan bilah untuk memotong cincin anti-kecurian 3 mm dari pinggir topi botol, yang terdiri daripada pelbagai mata yang menghubungkan topi botol.
2. Proses pengeluaran suntikan suntikan topi botol suntikan
(1) Letakkan bahan campuran ke dalam mesin pengacuan suntikan, panaskan bahan itu kepada kira-kira 230 darjah Celcius dalam mesin untuk menjadi keadaan separa plastik, menyuntiknya ke dalam rongga acuan melalui tekanan, dan sejuk dan bentuk.
(2) Penyejukan topi botol memendekkan putaran lawan jam acuan, dan topi botol dikeluarkan di bawah kesan plat push untuk menyelesaikan kejatuhan automatik topi botol. Penggunaan putaran thread untuk demould dapat memastikan pencetakan lengkap keseluruhan benang.
(3) Selepas memotong cincin anti-kecurian dan memasang cincin pengedap di topi botol, topi botol lengkap dihasilkan.
(4) Selepas mengetatkan topi botol, mulut botol masuk ke dalam topi botol dan sampai ke gasket pengedap. Alur dalaman mulut botol dan benang topi botol berada dalam hubungan rapat antara satu sama lain. Beberapa struktur pengedap secara berkesan dapat menghalang kandungan botol dari bocor atau merosot.
Masa Post: Nov-23-2023